Der Transformatorkern vom Kerntyp ist die gängigste und gebräuchlichste Struktur in der Transformatorenindustrie. Sein wesentliches Merkmal ist, dass die Wicklungen (Spulen) die Kernschenkel direkt umgeben. Diese Struktur bündelt den magnetischen Pfad innerhalb der Gliedmaßen. Dies führt zu einem geringen Streufluss und einer hohen Materialausnutzung. Die häufigsten Formen umfassen drei -Phase-Drei---Gliedmaßen- und drei -Phase-Fünf---Gliedmaßentypen. Wir können beide Typen individuell nach Ihren Zeichnungen und technischen Anforderungen herstellen. Die Kapazität reicht von 25 kVA bis 10.000 kVA. Die Nennspannung unterstützt 10 kV bis 110 kV. Unser Kerntransformatorkern ist für die meisten Anwendungen die zuverlässige Wahl.
Unser Unternehmen ist seit 26 Jahren in diesem Bereich tätig. Wir haben 100 Mitarbeiter. Zu diesem Team gehören 2 professionelle Designer und 6 Qualitätsprüfer. Unser Team verfügt über umfassende praktische Erfahrung in der Kernlaminierung, dem Verbindungsdesign und der Dimensionskontrolle. Bei allen Materialien, die wir verwenden, handelt es sich um Spulen aus echtem Siliziumstahl von großen Herstellern wie Baowu und Ansteel. Zu den gängigen Dickenoptionen gehören 0,23 mm, 0,27 mm, 0,30 mm und 0,35 mm. Wir empfehlen die beste Dicken- und Sortenkombination basierend auf Ihrem erforderlichen Effizienzniveau. Unser Kerntransformatorkern basiert auf jahrzehntelanger Erfahrung.
Besonderes Augenmerk auf gemeinsame Verbindungen
Die größte Herausforderung bei der Herstellung von Kern--Kernen ist die Verbindung zwischen den Gliedmaßen und den Jochen. Ein zu hoher magnetischer Widerstand an den Verbindungsstellen erhöht direkt den Leerlaufverlust des Transformators. Wir verwenden eine mehrstufige, versetzte Laminierungsmethode. Dadurch werden die Gelenkspalte gleichmäßig auf verschiedene Positionen verteilt. Es verhindert, dass der magnetische Fluss auf einer einzelnen Ebene blockiert wird. Unsere Mitarbeiter folgen dem Lageplan Schicht für Schicht. Unsere Prüfer prüfen mit speziellen Lehren den Versatzabstand an jeder Fuge. Dadurch wird sichergestellt, dass der Laminierplan korrekt ausgeführt wird. Unser Kerntransformatorkern minimiert Verbindungsverluste.
Vollständige Qualitätskontrolle vom Material bis zum fertigen Produkt
Wir verstehen die entscheidende Rolle des Kerntyps -für die Gesamtleistung des Transformators. Aus diesem Grund verfügen wir über ein vollständiges Qualitätskontrollsystem vom Rohstoffeingang bis zum Versand des fertigen Produkts. Jeder Kern wird vor dem Versand einer 100-prozentigen Vollprüfung unterzogen. Die Inspektion umfasst die Laminierungsdicke, die Vertikalität der Schenkel, die Fugenspalte und die Qualität des Erscheinungsbilds. Wir akzeptieren auch Inspektionen oder Werksbesuche durch Dritte-. Wir glauben, dass transparente Herstellung und strenge Qualitätskontrolle unseren Kunden Vertrauen geben. Unser Kerntransformatorkern bietet Qualität, auf die Sie sich verlassen können.
Spezifikationen des Kerntyps des Transformatorkerns
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Parameter |
Einzelheiten |
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Strukturelles Merkmal |
Wicklungen (Spulen) umgeben die Kernglieder |
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Gemeinsame Form |
Drei-Phase Drei-Gliedmaßen |
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Kapazitätsbereich |
25 kVA - 10000kVA |
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Nennspannung |
10 kV - 110kV |
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Kernprozess |
Mehrstufige, versetzte Laminierung zur Reduzierung des gemeinsamen magnetischen Widerstands |
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